目前國內(nèi)的電磁閥廠家整體創(chuàng)新能力都不是特別高,導(dǎo)致整個電磁閥行業(yè)發(fā)展緩慢,雖然也有很多電磁閥廠家引進(jìn)的先進(jìn)技術(shù)后很少創(chuàng)新。當(dāng)海外客戶參觀中國重工業(yè)項目的時候,比如石化、電力、等,發(fā)現(xiàn)很多項目的電磁閥產(chǎn)品只是在別人的設(shè)計原型基礎(chǔ)上做了改變?,F(xiàn)在的我國電磁閥行業(yè)設(shè)計水平并不高,國內(nèi)骨干廠家雖有一定的研發(fā)條件,而多數(shù)電磁閥廠家的研發(fā)中心受人員、設(shè)施的限制,缺乏足夠資金的投入,研發(fā)與技術(shù)服務(wù)能力較為封閉。
國內(nèi)電磁閥設(shè)計水平與發(fā)達(dá)國家相比,差距較大,盡管國內(nèi)電磁閥制造廠家擁有現(xiàn)代化的設(shè)備,可以實現(xiàn)自動操作,甚至令西方的一些廠家都相形見絀。但是有些電磁閥廠家的鑄造設(shè)備比較差,在鑄造復(fù)合材料、銅、鋁、鐵、鋼、等的電磁閥產(chǎn)品,鑄造工藝手段落后,造成嚴(yán)重的資源浪費(fèi)。
多數(shù)電磁閥廠家還不能自主地進(jìn)行電磁閥的抗震等有效分析,這些廠家須委托設(shè)計院校進(jìn)行抗震分析,只有個別廠家較完整地掌握了電磁閥的應(yīng)力計算和抗震分析、電磁閥的疲勞分析、以及抗沖擊分析,一定程度上制約國內(nèi)廠家研發(fā)能力水平的提升。
國內(nèi)產(chǎn)學(xué)研合作程度較低,自主開發(fā)的產(chǎn)品技術(shù)含量較低,而一些高等院校和研究設(shè)計院雖設(shè)有專業(yè)、處、室開展電磁閥技術(shù)的研究,僅僅對整個裝置中電磁閥的作用、要求的特性提出技術(shù)要求,并不展開對電磁閥產(chǎn)品設(shè)計制造技術(shù)的研發(fā),即使有設(shè)計圖紙,往往缺乏工藝性,與實際操作有的不相適應(yīng),其中一些關(guān)鍵由于缺少實際驗證手段,這都是導(dǎo)致國內(nèi)電磁閥產(chǎn)品總體技術(shù)水平偏低的主要原因。